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重力选矿法在钨和锡矿石的选矿中占有重要地位

来源:青州冠诚重工机械有限公司发布时间:20-01-10
  重选是一种重要且经济的选矿方法。重力选矿法在钨和锡矿石的选矿中占有重要地位,在黑色金属矿石的选矿中也起着重要的作用。
  1.在铁锰矿选矿中,重力选矿法主要用于以下情况:
 1.丢弃块状围岩和粗粒尾矿;
 2.洗去含铁和锰矿泥中的粘土和细泥;
 3.选择晶粒粗大的弱磁性矿物;

 4.与其他选矿方法配合使用,以更好的嵌入方式回收弱磁性矿物。

重力选矿法

   其次,在铬和钛矿石的选矿中,重选是一种更重要的选矿方法,特别是对于中小型矿山。 对于有用矿物的粗粒,重新选择可以获得更好的分类指标。 重力选矿法可用于生产粗精矿或混合精矿,也可得到zui终精矿。
  例如,在重选工艺流程中,可以进行更合理的重选过程,例如贫丁,浓选,粗细分类,沙泥分类,防止过度研磨(在研磨或选择精矿之前放弃残渣)  ,并且使用了各种组合过程,例如磁力,重力和浮力; 机械化过程中,采用重介质法代替人工选矿,而机械选矿设备代替人工选矿。 在重力分离设备方面,包括重介质振动斜槽,重介质导流板,梯形夹具,复杂振动夹具,螺旋选矿机,螺旋溜槽,离心选矿机和离心振动筛。 其中一些设备是在中国制造的,例如离心浓缩器和离心振动筛。 这些设备中的一些已经在中国的黑色金属矿石选矿中使用,而一些设备已经进行了工业测试。 这些选矿新设备的应用为中国铁磁性黑色金属矿的选矿增添了一条新途径。 根据不同的排序原则,重选设备可以分为以下几种类型:
  用于根据比重在上升流和水平流中分离矿石颗粒的设备,例如重介质振动斜槽和重介质旋风分离器; 根据沉降速度根据上升和水平流中的粒度和比重来分离矿石颗粒的设备,例如水力分级机,水力旋流器; 根据矿石的粒度或沉降速度,根据颗粒大小和比重在上升和水平流动中的设备,例如洗矿筛,滚筒洗衣机,螺旋选矿机; 在特定选矿设备中,用于根据上升和下降水流中的比重来分离矿石颗粒,例如各种夹具; 使用流膜分离设备,根据比重和颗粒大小在倾斜的水流中分离矿石颗粒,例如各种溜槽,包括螺旋溜槽和离心选矿机; 使用流膜分离和钻探间隙以根据比重和倾斜水流中的颗粒大小分离矿石颗粒的设备,例如各种类型的振动筛。
  重选的实质是散层分离的过程。 为了产生不同的密度(或密度),放置在分选设备中的一层松散的矿石(称为床)会因流体,动力或其他机械力的浮力而松动。粒度)颗粒分层并移动。 在重选方面,是通过密度实现分层。 因此,流体的疏松作用必须服从颗粒群分层的要求。 这是重选与其他两相流项目不同的地方。 流体的疏松程度有所不同,并且会影响分层结果。 重选理论研究的押韵问题仅仅是讨论松散度与分层之间的关系。 层状矿石在机械作用下被重复地分别排出。 实现排序。 因此,可以认为松散是条件,分层是目的,而分离是结果。 实现了上述各种重选过程。 这个过程的手段。 他们的工作受这些基本原则的约束。
 (1)粒子和粒子群的沉降理论,
 (2)根据密度进行粒子分组的理论,
 (3)倾斜流中颗粒群的分类理论。
  此外,尽管介质的移动方式有所不同,但在旋流中仍存在分选。 但是除了重力和离心力之间的差异外,基本的作用定律仍然相同。
  首先从跳动过程研究了按密度分组的理论。 提出了许多跳汰和分层理论,后来又出现了一些专门的垂直分层理论:分层。
  斜流选矿是厚水层中较粗矿石的最早处理方法,其分离是基于颗粒在槽中移动的速度差。  1940年代后,斜流选矿朝着流膜选矿的方向发展,主要用于分离细粒和细粒矿石。 有层流和湍流模式。 一直以来都认为湍流脉动速度是松散床的基本力,这种观点在层流条件下很难解释。  R. 1954 A. Bagn0ld提出的层间剪切排斥理论补充了这一有趣的空白。 然而,像分层理论一样,仍然难以基于现有理论对斜流选矿进行可靠的计算。

  尽管重选理论尚未达到其完善水平,但像许多技术学科一样,它已经可以为生产提供基本指导,并且可以作为数学统计,相似性和模拟研究的基础。

重力选矿法申请和基本原则

  一,应用重选
  重力选择适用于加工有用矿物和煤石之间密度差异很大的矿石或其他原材料。 这是处理粗,中,细晶粒(近似极限大于25 mm,25“ 2 mm,2到0.1 mm)矿石的有效方法。处理细泥(小于0.1 mm)的效率不高 现代流膜选矿设备可以有效地将粒径恢复到20-30微米,而离心浓缩器可以达到10微米。
  重力分离法是加工钨,锡和金矿的传统方法,特别是砂金和砂矿。 它还广泛用于处理含稀有金属(铌,钽,钛,锆等)的砂矿。 重力还可用于对弱磁性铁矿石,锰矿石和铬矿石进行分类。
  近年来,在非金属矿物加工行业也进行了重选,重力选矿法主要用于加工石棉,钻石,高岭土,磷灰石,黄铁矿和其他矿石。 在浮选厂中,铜,铅,锌,锑,汞和其他硫化矿石。 矿石的预选通常也使用重选方法进行。 在主要的选矿过程中,通常将重选与其他选矿过程组合在一起,以形成一个组合过程,以较早地选择粗粒状态的精矿或尾矿。
  这将有助于降低生产成本并减少金属损失。 当有多种方法可用于处理某种类型的矿石时,始终首选重选方法。
  重选是在某种流体介质中进行的。 所使用的介质通常是水,有时会使用空气或重介质(重液体或重悬浮液)。 介质以某种方式在分拣设备内移动。 矿物颗粒由于介质的浮力和流体动力作用而松动。 此外,实现了根据密度的差异层(有时通过粒度)。 影响分层过程的矿石颗粒的特性是其密度,粒度和次要形状因素。
  根据介质的移动形式和操作目的,有几种重选方法:
  (1)分类
  (2)重介质选矿
  (3)治具敷料
  (4)摇床选矿
  (5)溜槽选矿
  (6)螺旋选矿
  (7)离心选矿
  (8)风选
  (9)洗涤

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